گراهڪ لاءِ مسلسل فرائينگ مشين ڪيئن چونڊيو

1. بنيادي مواد: کاڌي جي حفاظت ۽ استحڪام جو بنياد

ڊيپ فرائينگ لائينون مسلسل تيز گرمي پد، تيز نمي واري ماحول ۾ ڪم ڪن ٿيون، جتي مواد جي چونڊ سڌو سنئون سامان جي ڊگهي عمر ۽ کاڌي جي حفاظت جو تعين ڪري ٿي.

 

فوڊ گريڊ 304 اسٽينلیس سٹیل استعمال ڪرڻ گهرجي: سڄو يونٽ (آئل ٽينڪ، ميش بيلٽ، ۽ فريم سميت) SUS304 مواد مان ٺاهيو وڃي، جيڪو مضبوط سنکنرن جي مزاحمت پيش ڪري ٿو، 600 ° C تائين گرمي پد برداشت ڪري ٿو، ۽ قومي معيارن جي تعميل ڪري ٿو.

 

2. گرمي پد ڪنٽرول ۽ گرمي: پيداوار جي بناوت جي ڪنجي

مختلف پراڊڪٽس تيل جي گرمي پد جي حوالي سان تمام مختلف حساسيت ڏيکارين ٿيون، جنهن ڪري گرمي پد ڪنٽرول جي درستگي کي بنيادي ميٽرڪ بڻائي ٿو جيڪو اعليٰ درجي جي سامان کي گهٽ درجي جي سامان کان ڌار ڪري ٿو.

 

صحيح درجه حرارت ڪنٽرول (±1°C): آساني سان سڙيل شين جهڙوڪ مڇي جي فليٽس ۽ ڪرسپي ناشتي لاءِ، تيل جي درجه حرارت جي انحراف کي ±1°C جي اندر برقرار رکڻ گهرجي ته جيئن سڙيل ٻاهرين ۽ گهٽ پکا ٿيل اندروني حصن کي روڪي سگهجي.

گرم ڪرڻ جو طريقو چونڊ:

اليڪٽرڪ هيٽنگ: سڀ کان وڌيڪ صحيح گرمي پد ڪنٽرول پيش ڪري ٿو، جيڪو اعليٰ معيار جي شين لاءِ مثالي آهي (مثال طور، پريميئم آلو چپس، مڇي ٽوفو)، پر نسبتا وڌيڪ آپريٽنگ خرچ کڻندو آهي.

گئس/ڪوئلو: گهٽ سخت گرمي پد جي گهرجن سان وڏي مقدار جي شين لاءِ مناسب. گھٽ قيمت پر گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ وڌيڪ مشڪل.

حرارتي ڪارڪردگي جي اصلاح: پريميئم سامان ۾ اعليٰ ڪارڪردگي واري گرمي جي منتقلي جا آلات ۽ موصليت جي ڊيزائن شامل آهي، جيڪا فرائينگ آئل جي عمر کي 30 سيڪڙو کان وڌيڪ وڌائي ٿي ۽ تيل جي تبديلي جي فريڪوئنسي کي گهٽائي ٿي.

3. ميش بيلٽ جي جوڙجڪ: مختلف پراڊڪٽ شڪلن کي اپنائڻ

ميش بيلٽ پراڊڪٽ جي پهچائڻ لاءِ "لائف لائن" طور ڪم ڪري ٿو. غلط چونڊ پراڊڪٽ جي جمع ٿيڻ، ٽٽڻ، يا غير مساوي ترڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي.

 

ٽائپ بي ميش بيلٽ: سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ، بهترين هوا جي پارگميتا سان. فرينچ فرائيز ۽ مونگ پھلي جهڙن داڻا يا بلاڪ شڪل واري کاڌي لاءِ مناسب.

ڊوئل ميش بيلٽ/پريشر بيلٽ جي جوڙجڪ: گهٽ کثافت واري، تيز ٿيندڙ شين جهڙوڪ مڇي جي فليٽس ۽ اسپرنگ رولز لاءِ ضروري. تيل ۾ زبردستي ٻڏڻ لاءِ ڊوئل ميش بيلٽ يا پريشر بيلٽ اٽيچمينٽ جي ضرورت آهي، هڪجهڙائي گرمي کي يقيني بڻائي.

متغير فريڪوئنسي اسپيڊ ڪنٽرول: ميش بيلٽ جي رفتار کي اسٽيپلس متغير فريڪوئنسي ايڊجسٽمينٽ کي سپورٽ ڪرڻ گهرجي، مختلف عملن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ فرائينگ وقت کي 15 سيڪنڊن ۽ 8 منٽن جي وچ ۾ لچڪدار طور تي مقرر ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي.

 

4. گنجائش جي منصوبابندي ۽ ڪسٽمائيزيشن سفارشون

وڏي سامان جي انڌي طرح پٺيان نه لڳڻ کان پاسو ڪريو؛ سائيز جو حساب اصل پيداوار جي بنياد تي ڪيو وڃي.

 

سائيز جو حوالو: عام ميش بيلٽ جي ويڪر ۾ 600mm، 800mm، ۽ 1000mm شامل آهن؛ مشين جي مجموعي ڊيگهه 3.5m کان 13.5m تائين آهي، جنهن لاءِ فرش جي جڳهه ۽ آئوٽ پُٽ جي بنياد تي چونڊ جي ضرورت آهي.

‌فرنٽ-ٽو-بيڪ انٽيگريشن:‌ هڪ ڪارآمد پيداوار لائن ڪٽڻ، بيٽرنگ، ڪوٽنگ، تيل ڪڍڻ، ۽ کولنگ جهڙن عملن کي بند لوپ سسٽم ۾ بيحد ڳنڍي ٿي، جنهن سان مزدورن جي گهرجن کي گهٽائي سگهجي ٿو.

ڪسٽمائيزيشن ليڊ ٽائيم: معياري ماڊيولر پيداوار ۾ عام طور تي 7-15 ڏينهن لڳندا آهن، جڏهن ته غير معياري سامان جيڪي ٻاهرين خريداري تي ڀاڙين ٿا انهن ۾ 20-30 ڏينهن لڳي سگهن ٿا. ان مطابق ڪافي وقت ڏيو.